Quy trình sản xuất bao tay nilon năm 2025

Trong bài viết này, Trung Thành Print sẽ giúp bạn hiểu rõ từng giai đoạn của quy trình sản xuất bao tay nilon một cách rõ ràng và dễ hiểu nhất

Bao tay nilon (hay găng tay PE) đã trở thành vật dụng quen thuộc không thể thiếu trong y tế, chế biến thực phẩm, công nghiệp và sinh hoạt hằng ngày. Ít ai biết rằng để tạo ra một chiếc bao tay nilon mỏng nhẹ nhưng bền chắc, quy trình sản xuất bao tay nilon đòi hỏi độ chính xác cao về công nghệ, vật liệu và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Trong bài viết này, Trung Thành Print sẽ giúp bạn hiểu rõ từng giai đoạn của quy trình sản xuất chuẩn công nghiệp, từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn quốc tế.

1. Yêu cầu về Quy trình sản xuất bao tay nilon

1.2. Yêu cầu kỹ thuật của hạt nhựa PE

  • Nguyên liệu chính để sản xuất găng tay nilon đó là: hạt nhựa PE nguyên sinh.
  • Để đảm bảo độ mỏng và dai phù hợp hạt nhựa cần có chỉ số MFI (Melt Flow Index) từ 0.5 – 3 g/10 phút – giúp nhựa tan chảy đều, kéo màng ổn định.
  • Ngoài ra, nhà sản xuất có thể thêm một số phụ gia như: Chất chống dính, chất ổn định nhiệt, chất tạo màu

1.3. Tiêu chuẩn vệ sinh nguyên liệu đầu vào

Với sản phẩm tiếp xúc trực tiếp thực phẩm hoặc da tay, nguyên liệu phải đạt chứng nhận an toàn, không chứa kim loại nặng, không mùi, không tạp chất, và đáp ứng tiêu chuẩn FDA (Hoa Kỳ) hoặc ISO 22000 (vệ sinh thực phẩm).

2. Các giai đoạn sản xuất găng tay nilon nhựa

2.1. Chuẩn bị và công đoạn thổi màng

  • Phối trộn nguyên liệu: Hạt nhựa PE được cân đo chính xác theo tỷ lệ, phối trộn với masterbatch (hạt màu) và phụ gia trong máy trộn tự động. Bước này giúp đảm bảo màng nilon sau khi thổi có độ đồng nhất, độ bóng và độ bền cơ học ổn định.
  • Công nghệ thổi màng: Hỗn hợp nhựa được nung chảy ở khoảng 220 – 260°C, sau đó ép đùn qua khuôn tròn (die-head) để tạo ống màng mỏng. Luồng khí được thổi vào giữa ống, làm phồng màng tạo hình bóng khí, đồng thời được làm nguội bằng gió lạnh và kéo dãn liên tục.

Ví dụ: Màng nhựa HDPE dùng cho găng tay thực phẩm thường có độ dày từ 8–12 micron, đảm bảo mỏng nhẹ nhưng không dễ rách.

  • Cuộn màng thành phẩm: Màng sau khi thổi và làm nguội sẽ được cuộn lại bằng hệ thống tự động, tạo thành cuộn lớn, sẵn sàng chuyển sang công đoạn tạo hình găng tay.

2.2. Giai đoạn 2: Cắt dán, tạo hình và hoàn thiện bao tay

  • Máy cắt dán bao tay nilon tự động Trung Thành Print sử dụng máy làm găng tay tự động (Automatic Glove Making Machine) có tốc độ tới 120–150 chiếc/phút, đảm bảo sản lượng lớn và độ chính xác cao.
  • Cắt và hàn mép – tạo hình chuẩn xác Màng cuộn được đưa qua khuôn cắt (die-cut) có hình dạng bàn tay tiêu chuẩn (size S, M, L).
  • Tách và thu gom sản phẩm Sau khi dập khuôn, bao tay được tách ra khỏi màng phế, đếm số lượng tự động, xếp chồng gọn gàng. Phần phế liệu còn lại được thu hồi và tái chế để tiết kiệm nguyên liệu và bảo vệ môi trường.

Tại xưởng Trung Thành Print, quy trình thổi màng được vận hành trên dây chuyền nhập khẩu từ nước ngoài, giúp đảm bảo độ dày màng đồng đều ±2 micron

2.3 Giai đoạn 3: Kiểm soát chất lượng (QC) và tiêu chuẩn an toàn

Các bước kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt Để đảm bảo mỗi sản phẩm đạt chất lượng cao, Trung Thành Print thực hiện quy trình QC ở nhiều giai đoạn:

  • Kiểm tra độ bền kéo: găng không bị rách khi kéo căng 2 chiều.

  • Kiểm tra độ kín và rò rỉ: bơm khí nén thử lỗ thủng vi mô.

  • Kiểm tra kích thước và trọng lượng: đảm bảo sai số < ± 2%.

2.4 Giai đoạn 4: Đóng gói, lưu kho

Sau khi đạt QC, găng tay được đếm tự động, đóng gói bằng bao OPP trong suốt, sau đó xếp vào thùng carton. Bao bì ngoài được in rõ thông tin sản phẩm, size, hạn sử dụng, và mã lô để dễ truy xuất.

3. Lưu ý các tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế sản xuất găng tay nhựa PE

Tất cả sản phẩm bao tay cần được sản xuất trong môi trường sạch đạt chuẩn ISO 9001:2015. Đối với găng tay dùng trong thực phẩm, sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn FDA (21 CFR) và CE Mark (châu Âu) đảm bảo an toàn, không độc hại, gây hại đến sức khỏe người dùng và thân thiện với môi trường, dễ dàng xử lý sau khi vức bỏ

Kết luận

Quy trình sản xuất bao tay nilon đòi hỏi sự chính xác trong từng chi tiết – từ việc lựa chọn hạt nhựa PE đạt chuẩn, kiểm soát thông số thổi màng, đến khâu cắt dán, kiểm tra và đóng gói cuối cùng. Mỗi công đoạn đều góp phần tạo nên sản phẩm có độ bền, độ mỏng và độ an toàn tuyệt đối cho người sử dụng.

Tại Trung Thành Print, toàn bộ dây chuyền được vận hành khép kín theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, đảm bảo sản phẩm không chỉ đạt chuẩn FDA – CE, mà còn thân thiện với môi trường và an toàn trong chế biến thực phẩm. Nhờ đó, bao tay nilon Trung Thành Print luôn là lựa chọn đáng tin cậy cho các đối tác trong ngành thực phẩm, y tế và sản xuất công nghiệp.

>> Xem thêm: Top 4 loại bao tay nilon hiện nay

MỤC LỤC [Ẩn]
    Đánh giá
    0
    0 đánh giá
    5 sao 0%
    4 sao 0%
    3 sao 0
    2 sao 0
    1 sao 0
    Đánh giá sản phẩm
    Chia sẻ suy nghĩ và đánh giá của bạn về sản phẩm
    Danh sách đánh giá (0 )
    Bài viết liên quan