Quy trình sản xuất túi zipper chi tiết

Quy trình sản xuất túi zip tại Trung Thành Print được vận hành một cách chuyên nghiệp bài bài với đội ngũ kỹ sư dày dạng kinh nghiệp và máy móc tiên tiến hiện đại

Túi zip ngày càng trở thành giải pháp đóng gói quen thuộc nhờ tính tiện lợi, kín khí và khả năng tái sử dụng cao. Từ thực phẩm, linh kiện điện tử đến dược phẩm hay mỹ phẩm, túi zip đều đáp ứng tốt yêu cầu bảo quản và vận chuyển.
Để tạo ra một sản phẩm vừa bền chắc, vừa có tính thẩm mỹ cao, quy trình sản xuất túi zip cần được chuẩn hóa chặt chẽ ở từng công đoạn, từ nguyên liệu đầu vào cho đến khâu kiểm soát chất lượng thành phẩm.

Trong bài viết này chúng tôi sẽ giới thiệu đến với các bạn quy trình sản xuất túi zipper tại Trung Thành Print

1. Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào và phối trộn hạt nhựa tiêu chuẩn

1.1 Lựa chọn loại hạt nhựa phù hợp cho từng dòng túi mà khách hàng yêu cầu

Trong sản xuất túi zip, hạt nhựa LDPE (Low-Density Polyethylene) thường được sử dụng làm nguyên liệu chính. Loại nhựa này có đặc tính dẻo dai, mềm, khó rách và sở hữu độ trong tự nhiên, rất phù hợp cho các dòng túi zip đựng thực phẩm hoặc sản phẩm cần quan sát bên trong.
Tùy theo yêu cầu kỹ thuật, nhà máy có thể kết hợp thêm LLDPE để tăng độ bền kéo hoặc khả năng chịu lực cho túi.

1.2 Quy trình phối trộn phụ gia và hạt tạo màu

Hạt nhựa nguyên sinh sẽ được đưa vào máy trộn cùng các loại phụ gia cần thiết như chất chống tĩnh điện, chất chống tia UV hoặc hạt tạo màu.
Tỷ lệ phối trộn được tính toán chính xác theo công thức kỹ thuật nhằm đảm bảo màng nhựa sau khi thổi có độ đồng đều, màu sắc ổn định và không xuất hiện vệt loang hay điểm yếu trên bề mặt túi.

2. Công đoạn thổi màng nhựa và tạo đường gân khóa zip

                                   

2.1 Kỹ thuật đùn thổi màng nhựa qua khuôn

Sau khi phối trộn, hỗn hợp hạt nhựa được gia nhiệt và đùn qua máy thổi màng để tạo thành dạng ống phim. Đây là công đoạn then chốt quyết định độ dày, độ trong và độ bền của túi zip.
Việc kiểm soát nhiệt độ và áp suất trong quá trình đùn giúp màng nhựa không bị cháy, không tạo bọt khí và đạt độ căng lý tưởng.

2.2 Hình thành rãnh khóa zip trực tiếp trên màng

Khác với các loại túi thông thường, túi zip có phần khóa được đúc liền trực tiếp trên màng nhựa trong quá trình thổi. Rãnh khóa này được thiết kế ăn khớp chính xác để đảm bảo khả năng đóng mở linh hoạt nhưng vẫn kín khí.

Ví dụ: túi zip chỉ đỏ (khóa bấm) có cấu tạo khuôn đơn giản hơn, trong khi túi zip khóa kéo (slider) yêu cầu khuôn đùn phức tạp để tích hợp đường ray và đầu kéo.

3. Công đoạn in ấn thông tin và thương hiệu

Sau khi tạo màng, bề mặt túi zip có thể được in logo, thông tin sản phẩm hoặc hướng dẫn sử dụng.

  • In ống đồng: kỹ thuật in trục ống đồng thường áp dụng cho các đơn hàng số lượng lớn nhờ khả năng tái tạo hình ảnh sắc nét, bền màu và tốc độ in cao.

  • In lụa: Phương pháp in lụa phù hợp với đơn hàng nhỏ hoặc in bổ sung trên túi có sẵn, giúp tối ưu chi phí cho doanh nghiệp.

Trước khi in ấn túi zip, màng nhựa sẽ được xử lý bề mặt bằng công nghệ Corona treatment nhằm tăng khả năng bám mực, hạn chế bong tróc trong quá trình vận chuyển và sử dụng.

4. Công đoạn cắt và hàn biên tạo hình túi hoàn chỉnh

                                                 

4.1 Điều chỉnh thông số máy cắt nhiệt

Màng nhựa sau khi in được đưa qua hệ thống máy cắt nhiệt tự động. Tại đây, kích thước túi (chiều dài, chiều rộng, độ dày) được thiết lập chính xác theo yêu cầu đơn hàng.
Việc cắt đúng chuẩn giúp túi zip đồng đều, dễ đóng gói và thuận tiện cho khâu phân loại.

4.2 Kỹ thuật hàn nhiệt và ép biên

Các mép túi được hàn kín bằng nhiệt độ cao để tạo độ kín tuyệt đối cho phần đáy và hai cạnh bên.
Công đoạn này đảm bảo túi zip có khả năng chống thấm nước, chống rò rỉ không khí và giữ sản phẩm bên trong luôn an toàn trong suốt quá trình lưu kho, vận chuyển.

5. Kiểm soát QC chất lượng và đóng gói thành phẩm

Trước khi xuất xưởng để giao cho khách hàng, túi zip phải trải qua nhiều bước kiểm tra nghiêm ngặt để tránh trường hợp bị lỗi:

  • Thử độ bền khóa zip: bằng thao tác đóng mở liên tục để phát hiện lỗi lệch rãnh hoặc kẹt khóa.

  • Kiểm tra độ kín: bằng phương pháp bơm khí hoặc chứa chất lỏng nhằm phát hiện rò rỉ tại các đường hàn.

Sản phẩm đạt chuẩn sẽ được phân loại theo kích thước, số lượng và đóng gói vào bao tải hoặc thùng carton, kèm nhãn thông tin lô hàng rõ ràng.
Trong ngành bao bì công nghiệp, tỷ lệ sai sót cho phép thường dưới 1–2%, tùy theo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng của từng nhà máy.

Kết bài

Quy trình sản xuất túi zip là sự kết hợp chặt chẽ giữa nguyên liệu chất lượng, công nghệ hiện đại và hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt. Mỗi công đoạn đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm bền, đẹp và an toàn cho người sử dụng.

>> Xem thêm: Bán túi zipper giá rẻ tại tp Hồ Chí Minh

>> Xem thêm: Quy trình sản xuất bao tay nilon

MỤC LỤC [Ẩn]
    Đánh giá
    0
    0 đánh giá
    5 sao 0%
    4 sao 0%
    3 sao 0
    2 sao 0
    1 sao 0
    Đánh giá sản phẩm
    Chia sẻ suy nghĩ và đánh giá của bạn về sản phẩm
    Danh sách đánh giá (0 )
    Tác giả Ngô Đại
    Tôi là Ngô Đại, một chuyên gia trong lĩnh vực in ấn bao bì với hơn 8 năm kinh nghiệm. Tôi quản lý quy trình sản xuất tại Công ty In Ấn Bao Bì Trung Thành Print, từng làm việc tại Công ty Cổ phần Bao bì Nhựa Hải Phòng và tư vấn giải pháp in ấn cho nhiều doanh nghiệp. Tôi đam mê nâng cao chất lượng bao bì và mong muốn góp phần phát triển ngành công nghiệp in ấn tại Việt Nam.
    Bài viết liên quan